無(wú)錫橡膠平板硫化機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

橡膠平板硫化機(jī)的保護(hù)與保養(yǎng)：

1、首要一點(diǎn)，也是根本的一點(diǎn)，橡膠平板硫化機(jī)存放環(huán)境應(yīng)堅(jiān)持枯燥、通風(fēng)杰出，避免因?yàn)闈駶?rùn)導(dǎo)致電器線路濕潤(rùn);

2、千萬(wàn)不要在雨天在室外運(yùn)用橡膠平板硫化機(jī)，避免電控箱及加熱板進(jìn)水;

3、假設(shè)在橡膠硫化機(jī)的工作環(huán)境濕潤(rùn)、多水，在拆開搬運(yùn)硫化機(jī)時(shí)，有必要應(yīng)在地上用物品墊高，不要讓硫化機(jī)同水直接觸摸;

4、假設(shè)在運(yùn)用過(guò)程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水，必須首要聯(lián)絡(luò)廠家進(jìn)行修理。假設(shè)需要進(jìn)行應(yīng)急搶修，可將加熱板上蓋板翻開，先將水倒出，然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作，加溫到100℃，堅(jiān)持恒溫半個(gè)小時(shí)，將線路烘干，在在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。一同應(yīng)及時(shí)聯(lián)絡(luò)生產(chǎn)廠家，進(jìn)行線路的全體替換。

5、橡膠硫化機(jī)在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不需要運(yùn)用的情況下，應(yīng)該每隔半個(gè)月對(duì)加熱板進(jìn)行加熱(溫度設(shè)置在100℃)，并且溫度堅(jiān)持半個(gè)小時(shí)左右。

6、每次運(yùn)用結(jié)束后，都有必要當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放潔凈，特別是在冬季，因?yàn)樗环艥崈?，往往?dǎo)致水壓板膠皮過(guò)早老化，水壓板運(yùn)用壽數(shù)降低。

留意：

正確的放水方式是，在硫化保溫結(jié)束后，硫化機(jī)未拆開前進(jìn)行。假設(shè)在機(jī)器拆開后放水，有或許導(dǎo)致水壓板內(nèi)的水無(wú)法徹底排出。關(guān)于平板硫化機(jī)作為輸送帶接頭東西，在運(yùn)用過(guò)程中和運(yùn)用結(jié)束后，也要同其他東西相同，進(jìn)行保護(hù)和保養(yǎng)，以延長(zhǎng)運(yùn)用壽數(shù)。

檢查壓力袋是否有損害，任何拖地抵觸，刺割，折疊及別的不當(dāng)操作都會(huì)引起壓袋損壞。壓袋損壞后，在承壓時(shí)或許漏水，漏氣，或徹底破壞。要特別留意壓力袋與水嘴或氣嘴觸摸的當(dāng)?shù)?。檢查一切的壓力軟管和接頭，看有無(wú)磨損，泄漏或其他損壞，這些損壞再加壓狀態(tài)下或許導(dǎo)致軟管和接頭失利。檢查一切的電纜，看有無(wú)刺割，磨損，老化，特別留意那些“應(yīng)力集中點(diǎn)”，如電纜與接頭之間。假設(shè)需要，應(yīng)檢測(cè)，調(diào)準(zhǔn)溫控儀。檢查一切的指示燈，如有損壞即替換。假設(shè)硫化機(jī)配備液壓泵，應(yīng)檢查儲(chǔ)液箱，泵體及一切銜接是否有泄漏。過(guò)濾器上的網(wǎng)應(yīng)拆下來(lái)清洗。檢查壓力表，確保其精度。給泵體涂潤(rùn)滑油。